差示掃描量熱儀主要特點(diǎn) 1.全新的爐體結(jié)構(gòu)，更好的解析度和分辨率以及更好的基線(xiàn)穩(wěn)定性 2.數(shù)字式氣體質(zhì)量流量計(jì)，精確控制吹掃氣體流量，數(shù)據(jù)直接記錄在數(shù)據(jù)庫(kù)中 3.儀器可采用雙向控制（主機(jī)控制、軟件控制），界面友好，操作簡(jiǎn)便 塑道學(xué)苑通過(guò)不斷創(chuàng)新，努力成為火安全材料領(lǐng)域一站式服務(wù)品牌領(lǐng)導(dǎo)者。充分融合移動(dòng)互聯(lián)新技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，堅(jiān)持內(nèi)容價(jià)值性導(dǎo)向的原則，致力于帶給行業(yè)人嶄新的知識(shí)學(xué)習(xí)體驗(yàn)、專(zhuān)業(yè)的產(chǎn)品技術(shù)

差示掃描量熱儀簡(jiǎn)介 差示掃描量熱儀 (DifferentialScanning Calorimeter)，測(cè)量的是與材料內(nèi)部熱轉(zhuǎn)變相關(guān)的溫度、熱流的關(guān)系，應(yīng)用范圍非常廣，特別是材料的研發(fā)、性能檢測(cè)與質(zhì)量控制。材料的特性，如玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、冷結(jié)晶、相轉(zhuǎn)變、熔融、結(jié)晶、產(chǎn)品穩(wěn)定性、固化/交聯(lián)、氧化誘導(dǎo)期等，都是差示掃描量熱儀的研究領(lǐng)域。 塑道學(xué)苑通過(guò)不斷創(chuàng)新，努力成為火安全材料領(lǐng)域一站式服務(wù)品牌領(lǐng)

X射線(xiàn)衍射單晶取向和多晶織構(gòu)測(cè)定 單晶取向的測(cè)定就是找出晶體樣品中晶體學(xué)取向與樣品外坐標(biāo)系的位向關(guān)系。雖然可以用光學(xué)方法等物理方法確定單晶取向，但X衍射法不僅可以精確地單晶定向，同時(shí)還能得到晶體內(nèi)部微觀(guān)結(jié)構(gòu)的信息。一般用勞埃法單晶定向，其根據(jù)是底片上勞埃斑點(diǎn)轉(zhuǎn)換的極射赤面投影與樣品外坐標(biāo)軸的極射赤面投影之間的位置關(guān)系。透射勞埃法只適用于厚度小且吸收系數(shù)小的樣品；背射勞埃法就無(wú)需特別制備樣品，樣品厚

X射線(xiàn)衍射晶粒尺寸和點(diǎn)陣畸變的測(cè)定 若多晶材料的晶粒無(wú)畸變、足夠大，理論上其粉末衍射花樣的譜線(xiàn)應(yīng)特別鋒利，但在實(shí)際實(shí)驗(yàn)中，這種譜線(xiàn)無(wú)法看到。這是因?yàn)閮x器因素和物理因素等的綜合影響，使純衍射譜線(xiàn)增寬了。純譜線(xiàn)的形狀和寬度由試樣的平均晶粒尺寸、尺寸分布以及晶體點(diǎn)陣中的主要缺陷決定，故對(duì)線(xiàn)形作適當(dāng)分析，原則上可以得到上述影響因素的性質(zhì)和尺度等方面的信息。 在晶粒尺寸和點(diǎn)陣畸變測(cè)定過(guò)程中，需要做的工作有兩

X射線(xiàn)衍射應(yīng)力的測(cè)定 X射線(xiàn)測(cè)定應(yīng)力以衍射花樣特征的變化作為應(yīng)變的量度。宏觀(guān)應(yīng)力均勻分布在物體中較大范圍內(nèi)，產(chǎn)生的均勻應(yīng)變表現(xiàn)為該范圍內(nèi)方向相同的各晶粒中同名晶面間距變化相同，導(dǎo)致衍射線(xiàn)向某方向位移，這就是X射線(xiàn)測(cè)量宏觀(guān)應(yīng)力的基礎(chǔ)；微觀(guān)應(yīng)力在各晶粒間甚至一個(gè)晶粒內(nèi)各部分間彼此不同，產(chǎn)生的不均勻應(yīng)變表現(xiàn)為某些區(qū)域晶面間距增加、某些區(qū)域晶面間距減少，結(jié)果使衍射線(xiàn)向不同方向位移，使其衍射線(xiàn)漫散寬化，這是

X射線(xiàn)衍射點(diǎn)陣常數(shù)的精確測(cè)定 點(diǎn)陣常數(shù)是晶體物質(zhì)的基本結(jié)構(gòu)參數(shù)，測(cè)定點(diǎn)陣常數(shù)在研究固態(tài)相變、確定固溶體類(lèi)型、測(cè)定固溶體溶解度曲線(xiàn)、測(cè)定熱膨脹系數(shù)等方面都得到了應(yīng)用。點(diǎn)陣常數(shù)的測(cè)定是通過(guò)X射線(xiàn)衍射線(xiàn)的位置（θ ）的測(cè)定而獲得的，通過(guò)測(cè)定衍射花樣中每一條衍射線(xiàn)的位置均可得出一個(gè)點(diǎn)陣常數(shù)值。 點(diǎn)陣常數(shù)測(cè)定中的精確度涉及兩個(gè)獨(dú)立的問(wèn)題，即波長(zhǎng)的精度和布拉格角的測(cè)量精度。波長(zhǎng)的問(wèn)題主要是X射線(xiàn)譜學(xué)家的責(zé)任，

X射線(xiàn)衍射物相分析 晶體的X射線(xiàn)衍射圖像實(shí)質(zhì)上是晶體微觀(guān)結(jié)構(gòu)的一種精細(xì)復(fù)雜的變換，每種晶體的結(jié)構(gòu)與其X射線(xiàn)衍射圖之間都有著一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系，其特征X射線(xiàn)衍射圖譜不會(huì)因?yàn)樗N物質(zhì)混聚在一起而產(chǎn)生變化，這就是X射線(xiàn)衍射物相分析方法的依據(jù)。制備各種標(biāo)準(zhǔn)單相物質(zhì)的衍射花樣并使之規(guī)范化，將待分析物質(zhì)的衍射花樣與之對(duì)照，從而確定物質(zhì)的組成相，就成為物相定性分析的基本方法。鑒定出各個(gè)相后，根據(jù)各相花樣的強(qiáng)度正比于

X射線(xiàn)衍射樣品要求 1、金屬樣品如塊狀、板狀、圓拄狀要求磨成一個(gè)平面，面積不小于10X10毫米，如果面積太小可以用幾塊粘貼一起。 2、對(duì)于片狀、圓拄狀樣品會(huì)存在嚴(yán)重的擇優(yōu)取向，衍射強(qiáng)度異常。因此要求測(cè)試時(shí)合 理選擇響應(yīng)的方向平面。 3、對(duì)于測(cè)量金屬樣品的微觀(guān)應(yīng)力（晶格畸變），測(cè)量殘余奧氏體，要求樣品不能簡(jiǎn)單粗磨，要求制備成金相樣品，并進(jìn)行普通拋光或電解拋光，消除表面應(yīng)變層。 4、粉末樣品要求磨成3

X射線(xiàn)衍射技術(shù)已經(jīng)成為最基本、最重要的一種結(jié)構(gòu)測(cè)試手段，其主要應(yīng)用主要有以下幾個(gè)方面：   物相分析 物相分析是X射線(xiàn)衍射在金屬中用得最多的方面，分定性分析和定量分析。前者把對(duì)材料測(cè)得的點(diǎn)陣平面間距及衍射強(qiáng)度與標(biāo)準(zhǔn)物相的衍射數(shù)據(jù)相比較，確定材料中存在的物相；后者則根據(jù)衍射花樣的強(qiáng)度，確定材料中各相的含量。在研究性能和各相含量的關(guān)系和檢查材料的成分配比及隨后的處理規(guī)程是否合理等方面都得到

X射線(xiàn)衍射分析法是什么 根據(jù)X射線(xiàn)穿過(guò)物質(zhì)的晶格時(shí)所產(chǎn)生的衍射特征，鑒定物質(zhì)成分與結(jié)構(gòu)的方法，我們稱(chēng)為X射線(xiàn)衍射法。利用晶體對(duì)X射線(xiàn)的衍射效應(yīng)，研究晶體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，最終確定出不同的或相同的原子在晶胞內(nèi)的位置（即原子的排列方式）。 它包括： ①根據(jù)晶體化學(xué)組成及其密度和晶胞參數(shù)，計(jì)算出單位晶胞內(nèi)分子數(shù)，從而算出單位晶胞內(nèi)各種原子的數(shù)目； ②對(duì)魏森堡圖或回?cái)[圖進(jìn)行指標(biāo)化，即對(duì)照片上每一衍射點(diǎn)確定其晶面

X射線(xiàn)衍射儀基本構(gòu)成 （1） 高穩(wěn)定度X射線(xiàn)源　提供測(cè)量所需的X射線(xiàn), 改變X射線(xiàn)管陽(yáng)極靶材質(zhì)可改變X射線(xiàn)的波長(zhǎng), 調(diào)節(jié)陽(yáng)極電壓可控制X射線(xiàn)源的強(qiáng)度。 （2） 樣品及樣品位置取向的調(diào)整機(jī)構(gòu)系統(tǒng)　樣品須是單晶、粉末、多晶或微晶的固體塊。 （3） 射線(xiàn)檢測(cè)器　檢測(cè)衍射強(qiáng)度或同時(shí)檢測(cè)衍射方向, 通過(guò)儀器測(cè)量記錄系統(tǒng)或計(jì)算機(jī)處理系統(tǒng)可以得到多晶衍射圖譜數(shù)據(jù)。 （4） 衍射圖的處理分析系統(tǒng)　現(xiàn)代X射線(xiàn)衍射儀

  X射線(xiàn)衍射應(yīng)用 X 射線(xiàn)衍射技術(shù)已經(jīng)成為最基本、最重要的一種結(jié)構(gòu)測(cè)試手段，其主要應(yīng)用主要有以下幾個(gè)方面： 物相分析 物相分析是X射線(xiàn)衍射在金屬中用得最多的方面，分定性分析和定量分析。前者把對(duì)材料測(cè)得的點(diǎn)陣平面間距及衍射強(qiáng)度與標(biāo)準(zhǔn)物相的衍射數(shù)據(jù)相比較，確定材料中存在的物相；后者則根據(jù)衍射花樣的強(qiáng)度，確定材料中各相的含量。在研究性能和各相含量的關(guān)系和檢查材料的成分配比及隨后的處理規(guī)程是否